此自动瓶装灌装生产线可适用于化工行业、食品行业、日用品行业、化妆品行业等不同行业中的液体或酱体类产品物料的灌装包装，例如洗发水、沐浴露、洗手液、果汁、牛奶、番茄酱、奶油、洗涤剂、洗衣液、沙拉酱、芝麻油、香油等，可以精准控制灌装计量的重量，确保灌装包装过程流畅，从而提高生产线的包装效率。

全自动液体或酱体瓶装灌装生产线可根据包装产品物料液体和酱体的流动性选配合适的物料输送泵，适用于各种不同材料和不同的瓶身形状的灌装包装。对于不同的包装产品设计使用不同样式和尺寸的瓶子，在根据客户需要进行封口旋盖，例如一种可以先使用塑料等不同材质的薄膜进行封口，让后使用普通盖子旋盖封口；或是使用挤压类的旋盖装置进行封口，方便后续的打开使用。

全自动洗发水瓶装灌装生产线主要由理瓶机、自动灌装机、液体或酱体计量输送泵、自动上盖机、自动压盖旋盖机、自动重量检测装置、自动磁感应封口、自动贴标机、自动喷码设备、产品输出装置，可以根据客户要求选配合适的打码装置、装箱设备、产品收集平台装置等。

全自动洗发水瓶装灌装生产线主要由理瓶机、自动灌装机、液体或酱体计量输送泵、自动上盖机、自动压盖旋盖机、自动重量检测装置、自动磁感应封口、自动贴标机、自动喷码设备、产品输出装置，可以根据客户要求选配合适的打码装置、装箱设备、产品收集平台装置等。

自动灌装设备：可以根据客户需要添加多个移动灌装下料口，方便灌装量和灌装速度的调整，采用智能光电感应系统，能够随时检测瓶子的位置并且进行灌装，对于包装过程中无瓶不会进行灌装，液体或酱体可自动的灵活控制加料或停止加料，操作简单快捷能节省人力。

自动放盖设备：按照所需的封口盖子的不同选配合适的上盖放盖设备，使用链条或是其他的输送原理，可以将盖子有序的整理并一一整齐的放置在瓶口，避免输送放置不够稳定平整无法进行旋盖压盖封口，减少灌装封口过程中的污染。

自动压旋盖设备：可以采用机械式夹臂对瓶口上的盖子进行旋盖封口，旋盖动作流畅灵活，能够更好的抓紧盖子避免打滑出现无法进行严密封口，需要根据旋盖的旋转圈数控制机器的旋转圈数，避免出现圈数过少封口不严密，或是圈数添加过多盖子出现损坏。

自动贴标机：采用德国品牌红外线感应设备可以精准对瓶身的位置进行贴标，设备匹配有对高度和宽度的调节装置，可以在更换不同尺寸和形状的瓶子时灵活调整，并且精准的控制定位瓶身上的位置，方便精准速速的贴标，同时保持贴标面的平整美观。

成品收集平台：采用304不锈钢材料制造，结构简单，材料坚固耐用，表面光滑平整，可以在完成灌装和贴标后流畅输出，方便后面的整理和包装，避免在输出过程中出现碰撞和磨损现象，对材料、产品和人工成品造成损失。

全自动液体瓶装生产线的特点：

1. 采用自流式灌装设备，确保产品物料的计量精度准确，减少灌装的误差，能流畅的灌装包装，提高机器的灌装包装效率；

2. 机器整体采用优质的304不锈钢材料制造，具有较高的耐高温和耐腐蚀性，材质坚固耐用，方便使用后的日常清洗，结构简单方便查看和维修；

3. 采用智能人机界面，有中英文两种语言，可根据客户需要随意切换使用，方便使用者查看或是调节灌装包装的参数，操作简单容易理解；

4. 自动液体/酱体瓶装生产线可以根据瓶子的不同方便快速的调整兼容其他各种不同材质和形状规格的瓶子，包装时输送稳定，易于包装产品；

5. 使用光电传感器能够自动识别瓶子所在的位置和状态，确定瓶子的位置，将其固定能够精准下料灌装，避免物料浪费，从而能够节约成本；

6. 该设备可以自动理瓶、精准计量灌装、自动上盖旋盖、贴标、成品输出等完整包装，整体可通过PLC以及触摸屏控制系统，操作简单，也能够提高产量。