全自动瓶装生产线可广泛应用于食品行业、医药行业、化工行业等行业中的粉末类产品物料，例如奶粉、咖啡粉、蛋白粉、果粉、调味粉、中药粉、面膜粉、抹茶粉、玉米粉、坚果粉等物料的全自动计量灌装包装。根据包装物料的不同选配相应的计量下料装置，灌装计量数据准确，方便清洗或是更换物料包装。

全自动粉末称重灌装生产线适用于不同材质的瓶子灌装封口包装，如PET、玻璃瓶、马口铁等。根据包装产品所需要不同样式瓶子类的灌装封口样式，选配合适的封口和不同形状的瓶子，定制相应的输送、打码、放盖和封口设备等。

粉末称重瓶装生产线的完整包装设备和过程：自动码垛机（空罐）、理罐（供瓶）、无磁空罐消毒机、真空上料机、横向输送、金属检测、无次品充填机、双头抽真空充氮封罐机、离子风罐体清洁机、喷码机、翻罐器、软胶盖压盖机（或上盖旋盖机）、收罐（收瓶）、人工装箱台，后续可根据客户需要连接智能装箱设备。

粉末物料灌装机：由食品级304不锈钢材料制造，可以保持物料的干净卫生性，从理瓶机流入输送带，后进入灌装机灌装物料，一体化程度高，可以节约人力提高效率。

旋盖机：自动输送封瓶盖子，整理输入封盖的正反面，方便放盖旋盖，保持瓶口的封口旋盖的美观性和封口的牢固性。

贴标机：在瓶子完成灌装封口后，输送至贴标机进行自动贴标，对瓶子的贴标位置整齐粘贴稳定，从而提升产品整体的信息展示清晰和美观。

理瓶机：用于存放灌装贴标包装装完成后的瓶子，方便后续的整理包装，避免包装后的产品混乱，出现碰撞或摩擦的破损现象。

全自动瓶装生产线的特点：

1. 粉末产品的自动定量灌装生产线是按照正常的灌装瓶装流程配置，瓶装的整体包装过程的自动化程度高，符合中国的GMP卫生标准；

2. 此条粉末瓶装生产线的各个灌装配套的机器除备注材料外均由不锈钢制造，机器的整体结构均是按照食品卫生标准选用设计的；

3. 对于与物料接触部分采用食品级304不锈钢材料制造，保障包装物料的干净和卫生性，方便清洗和跟换物料，避免浪费；

4. 各个连接的瓶装生产线中的灌装机器采用的都是方便拆卸和日常清洗的装置，可以保证维修、清洗和更换物料时方便处理节约时间；

5. 瓶装生产线的包装流程可自动完成理瓶、灌装、旋盖、贴标、覆铝膜等，可根据客户的要求选配打印批号等不同灌装包装的设备功能；

6. 整机采用PLC系统控制，可以稳定的控制机器的包装流程，保证瓶装的工作稳定，称重计量的精度高，操作简单直观；

7. 触摸屏控制系统可中英文两种语言切换，方便客户使用查看和调整包装参数，方便使用可存储多种不同的包装参数，使用时可以调出无需重新设定。